復(fù)合土工膜的鋪設(shè)，是該工程施工的關(guān)鍵。施工質(zhì)量控制包括材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量控制、施工操作過程控制、施工完畢質(zhì)量檢測(cè)。
1、材料采購(gòu) 結(jié)合工程實(shí)際及所選復(fù)合土工膜的規(guī)格，確定復(fù)合土工膜的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、幾何尺寸，選擇生產(chǎn)規(guī)模較大、產(chǎn)品質(zhì)量符合要求的生產(chǎn)廠家進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)。
2、原材料質(zhì)量控制 進(jìn)場(chǎng)的復(fù)合土工膜必須有廠家提供的合格證書、出廠檢測(cè)合格報(bào)告等資料。復(fù)合土工膜進(jìn)場(chǎng)后，隨機(jī)抽取復(fù)合土工膜對(duì)其性能指標(biāo)委托實(shí)驗(yàn)中心進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果全部合格。
3、焊接質(zhì)量控制
復(fù)合土工膜鋪設(shè)前編好施工組織設(shè)計(jì)，說明鋪設(shè)方法和技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。
嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)后取樣進(jìn)行檢測(cè)，不合格的土工膜嚴(yán)禁使用，必須清出施工現(xiàn)場(chǎng)。
復(fù)合土工膜的接頭施工前應(yīng)先進(jìn)行工藝試驗(yàn)，取得焊接機(jī)械的行走速度、控制溫度等參數(shù)后才能進(jìn)行施工。
復(fù)合土工膜鋪設(shè)要與保護(hù)層鋪設(shè)相協(xié)調(diào)，做到隨鋪隨壓。
拼接中復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量是拼接關(guān)鍵，施工中尤其要加強(qiáng)接縫檢測(cè)，檢測(cè)方法有：目測(cè)法、現(xiàn)場(chǎng)檢漏。
搭接時(shí)，應(yīng)遵循高處的膜壓在低處的膜面、按水流方向上游膜壓在下游膜面上的原則。土工膜頂部應(yīng)錨固于封頂板的混凝土中，并壓在渠頂下土層中，以形成整體防滲層，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合施工圖紙的要求。
4、焊接質(zhì)量控制 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)隨焊接進(jìn)度先由施工單位
（乙方）自檢，自檢合格后提交監(jiān)理和業(yè)主聯(lián)合抽樣檢驗(yàn)或全檢。自檢和抽檢的數(shù)據(jù)、資料均應(yīng)作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。
5、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)遵守的規(guī)定
1.檢測(cè)完畢，應(yīng)立即對(duì)檢測(cè)時(shí)所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補(bǔ)堵。
2.檢測(cè)工程及結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄并標(biāo)示在施工圖上。
3.檢測(cè)人員應(yīng)在檢測(cè)記錄上簽字并簽署明確結(jié)論、意見和建議。
4.對(duì)質(zhì)檢不合格處應(yīng)及時(shí)標(biāo)記并補(bǔ)焊。經(jīng)再驗(yàn)合格后方可銷號(hào)并記錄在案。
5.質(zhì)量保障小組應(yīng)負(fù)責(zé)檢測(cè)的監(jiān)督及管理。
6.應(yīng)隨時(shí)保護(hù)已焊接合格的 PE 土工膜不受任何損壞。
7.對(duì)于虛焊、漏焊的接縫應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，并應(yīng)對(duì)補(bǔ)焊部位進(jìn)行真空檢測(cè)。

8.質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行，自檢合格后應(yīng)經(jīng)甲方抽檢或全驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。